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铝合金模板系统的优势
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1、混凝土浇筑质量好

采用铝合金模板系统,滴水线、飘窗、雨蓬、楼梯等可一次浇筑成型,浇筑的混凝土外观质量较好,表面光滑平整,板面拼缝少,可做到免抹灰水平。

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2、拼装、分拆、简单易学

克服了传统模板的装、拆困难,不依懒具有长期模板经验的技术工人,普通员工经简单培训,很容易学会拼装、分拆,即可上岗独立操作。

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3、应用范围广

精确设计的铝合金模板系统,模板可均布荷载,混凝土侧压承受力可达到钢模板的标准。适用于所有建筑,如承重的墙、墙柱、梁底、梁侧、楼梯、窗台、阳台等,用铝合金模板一次性浇筑完成,保证建筑的尺寸公差。

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4、承载力强、安全稳定性高

铝合金模板系统采用销钉销片或螺栓连接,形成一个刚性整体,辅以加固体系和支承体系确保系统的稳定性,承载力高,安全可靠。

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5、循环使用次数多,综合经济效益高

铝合金模板系统具有较高的经济综合效益:铝合金模板和全部配件都可循环使用,模板在正常情况下,可循环使用达200次以上,模板分摊成本低于传统木模板与钢模板分摊成本;砼表面达到免抹灰水平;滴水线、飘窗、雨篷、楼梯等可一次浇筑成型,施工层转换过程中不需要机械吊装,施工成本降低。

序号材料名称铝模木模
1人工费25-28元/㎡26-30元/㎡
2材料费1300-1500元/㎡(墙柱、面板、钢支撑等模架构件+损耗)88-100元/㎡(木方+钢管扣件支撑+铁钉铁线+损耗)
3周转次数60次(两模板综合单价相等吕模板周转次数)/150次(铝模最少周转次数以上)3-5次
4材料费用分摊25-30元/㎡(铝模周转60次)6-21元/㎡(铝模最少周转250次)22-25元/㎡(木模周转3-5次)
5综合单价50-56元/㎡(铝模周转60次)28-33.2元/㎡(铝模最少周转250次)46-55元/㎡(木模周转3-5次)
6工效17/㎡/天13/㎡/天
7质量在铝模出厂即已固定体系,质量可控;质量差异性大;由木工手艺决定
8观感表面较光滑表面易夹渣
9施工组织材料不落地、不需堆场需材料堆场及集中加工区
10备注采用这种铝模全采购与传统木模板相比,铝模比木模综合单价最少便宜约22元/㎡同时进度、质量及安全文明施工有保证。


6、施工效率高,建筑周期短

铝合金模板系统与早拆结构体系有机结合,利用一套模板通常四、五天可完成一层楼的结构施工,从而大幅度缩短建筑工期,为承建单位节约管理成本,同时为房地产开商缩短开发完工周期。

序号材料名称铝模木模结论
1人工费木方、钢管、模板通过散拼,立杆间距1m架体承载力20KN/㎡;铝材材质6061-T6,立杆间距1.1,m架体承载力50KN//㎡;铝模强度是木模的3倍
2材料费传统模板工程,先搭设支撑架、顶托、钢管、木方、梁模、板模、墙模,工序复杂,常规工期6天/层;铝模工艺;墙模、梁底模板、龙骨、梁侧模板,常规工期5天/层铝模可提升16.67%
3周转次数1、散拼装,现场安装随意;
2、质量完全依赖于工人技能水平;
1、标准化尺寸,定位安装;
2、质量80%依赖模板体系设计:
1、铝模板标准化高;
2、铝模工人技能水平依赖程度低
4材料费用分摊3-5次150-200次以上周转率是木模板的30-50倍
5综合单价容易出现涨模、漏浆、蜂窝、麻面,表现观感差,实测数据合格率60%无涨模、漏浆、蜂窝、麻面,表现可达清水效果,实测数据合格率95%质量提升率15%以上


7、回收价值高

铝合金模板可以废铝回收,残值回收率可达到原材料价格的70%以上。

序号实测项目允许误差传统木模铝模提升幅度
1楼板厚度(-5,+8)80%100%上升20%
2墙柱截面尺寸(-5,+8)95%100%上升5%
3顶棚水平度(0,10)80%100%上升20%
4垂直度抹灰(0,8)90%100%上升10%
不抹灰(0,5)50%95%上升45%
5平整度抹灰(0,8)90%100%上升10%
不抹灰(0,5)50%95%上升45%


8、绿色、节能、环保

铝合金模板推广应用,与传统的木结构相比:可以避免大量的树木被砍伐,保护森林资源,从而间接的保护水土流失,减少自然灾害;减少抹灰使用的水泥、砂石等损耗;避免使用现场木模板垃圾清理和焚烧,将模板使用对环境的影响降至最低,符合我国当前的可持续性发展目标和绿色环保理念。

序号地区2011年房屋竣工面积(万平方米)按每平方建筑面积消耗0.027立方木材须消耗量(万立方米)按每棵树可产0.7立方料木材,每公顷种植2000棵树,须消耗量(公顷)
1全国277450.227491.1653508.29
2佛山市386.3910.4374.5


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